Dobszárító
A dobszárító nedves anyagot szárít brikettálásra vagy pelletálásra. A kazán pellettel, faaprítékkal, szénnel fűthető.
A dobszárító AUTOMATA SZABÁLYZÁSÚ, érintőképernyős vezérléssel ellátott. Amennyiben a dobszárító telepítésének helyén van internetkapcsolat (wifi), úgy részünkről adott a lehetőség távúton belenézni a rendszerbe és akár beállításokat is végezni.
Dobszárító tartozékai
1. Alapanyagtartály vibrációs motorral
- mérete 3,5 köbméter
- csigás behordó a szárítódobba
vagy
behordócsiga, amely az alapanyagot a szabadon lerakott kupacból egy másik csigás vagy szalagos felhordó segítségével a szerkezet tartályába juttatja. A szerkezet gyűjtősugarának hossza 5000 mm és 160 fokos szögben mozog. A behordócsiga átmérője 900 mm, rendelkezik görgős vázszerkezettel és az alapanyag tartályába történő belépésnél forgó résszel. A behordócsigát 2,2 kW nagyságú motor hajtja. A görgőket 0,25 kW nagyságú motor hajtja,elektromágneses fékkel és meghajtóval. A behordócsiga működése automatizálva van.
2. Kazán
- acél szerkezet
- ventillátor
- automata rendszer
- tartály a tüzelőanyagra, 1,5 köbméter
3. Szárítódob
- henger alakú
- igény szerinti kialakítású belső utakkal,az ügyfél alapanyagától függően (általában 3 utas)
- a fordulatok szabályozása LG frekvenciaszabályozóval történik
4. Ventillátor
- a dobon keresztül szívja a hőt
- frekvenciaszabályozóval ellátott
5. Kihordóegység(ciklon)
- a leszárított anyag itt távozik,a pára és gőz pedig felfelé a légtechnikai kéményen keresztül
6. Cellás adagoló
- motor 0,75 kW
7. Csigás felhordó
- a ciklontól viszi a leszárított anyagot a kijelölt helyre (pl.puffer, big zsák)
8. Éritőképernyős automata vezérlés
- kezelőszerv beállítási opciók, kontrollopciók
Internetkapcsolat esetén hibafelmérés és távvezérlés lehetősége.
Dobszárító technikai adatai
| SPB 5 | SPB 10 | |||
Belépő anyag mennyisége 35-45% nedvességtartamnál | cca. 700kg/óra | cca. 1650kg/óra | |||
Kilépő anyag mennyisége 10-12% nedvességnél |
| max.500 kg/óra | max.1200 kg/óra | ||
Kazán – teljesítmény |
| 300 kW | 800 kW | ||
El.teljesítmény |
| 14 kW | 22 kW | ||
Szárító mérete hossz x szélesség x magasság(m) |
| 9,0x3x3,5 | 11×3,5×5,0 |
A dobszárító működése, avagy a szárítás folyamata
A dobszárítóban az egész folyamat a központi elektromos elosztó segítségével van vezérelve, PLC vezérlőegységgel ellátott, mely az érzékelők által továbbított adatok alapján dolgozik,és ezekre az adatokra igazítja az automata üzemmódot.
A dobszárítóban közvetlen kapcsolat van a kazánból kilépő hő, a dobba belépő hő, valamint a dobból kilépő alapanyag hőmérséklete között.
Ezek a paraméterek szabályozzák az egész szerkezetet, és a dobszárító teljesítményét is. A tüzelőanyag csigás behordó segítségével kerül a tartályból a tűztérbe. Az égést a levegő segíti, mely a kazán ventillátorának segítségével kerül a tűztérben lévő rost alá és az oldalsó fúvókákba.
A tüzelőanyag ellátás,valamint a levegőmennyiség automata módon van szabályozva. Az égéstér felett egy másik gázosító kamra található, melyben azok a gázok égnek el, amelyek a tűztérben keletkeznek a tüzelőanyag égése folyamán.
Ez fölött a kamra fölött van a keverőkamra, melybe másodlagos levegő kerül, és ebben a kamrában égnek el a felesleges gázok, és ezáltal történik meg a teljes égés.
A másodlagos levegő keverőkamrába történő szívásával csökken a füstgáz hőmérséklete, valamint elégnek az esetleges szikrák is,melyek ezután az utánégető és szabályozókamrába kerülnek. Az utánégető és szabályozó kamrából a forró levegő a rendszerbe ventillátor segítségével kerül, a belépő hőmérséklet automatikusan van szabályozva a szívó szelepek segítségével, melyek hajtómű segítségével vezéreltek, és szoros kapcsolatban vannak a beállított belépő hőmérséklettel.
A szárítandó alapanyag a csigás behordó és a vezérlőrendszer segítségével kerül a dobszárító szárítódobba.
A dobszárító kazánjából a szárításhoz szükséges forró levegőt ventillátor szívja a dobba. Az alapanyag forog a dobban, és az ott levő tolólapátok segítségével tolódik a ciklon irányába. A száraz alapanyag aztán a dobból ventillátor segítségével kerül a ciklonba.
A dobszárító ciklonja a ventillátorral együtt biztosítják a pára és a por elszívását a szárítódobból, majd a pára légtechnikai kéményen át a szabadba kerül. A belépő anyag nedvességtartalmával összhangban a vezérlés módosítja az alapanyagmennyiség dobba való adagolását, módosítja az alapanyag ventillátorral történő szívásintenzitását,a dob forgásának gyorsaságát,és szabályozza a kazánt. A dobszárító kézi üzemmódban a kezelő felügyelete mellett működtethető, automata üzemmódba való átkapcsolás esetén pedig a szabályozás a vezérlés segítségével történik.
A dobszárító kazánja kézi üzemmódban történő izzítása után átmegy automata üzemmódba. Amennyiben a ventillátor teljesítményét növeljük, automatikusan nő a kazán teljesítménye.( növekszik a tüzelőanyag adagolásának intenzitása,és az égőfejnél nő a levegő mennyisége) Az izzítás időszakával egyidőben a dob is folyamatosan melegszik. A ventillátor 15%-os teljesítményével,és a dob lassú forgásával egyidőben cca.30 oercen belül az egész rendszer átforrósodik. Amennyiben a kilépő hőmérséklet eléri a 70C, a ventillátor teljesítménye automatikusan megnő. A szárítási folyamat alatta a rendszer állandósul, és automata üzemmódba kerül. A szárítási teljesítményt a ventillátor segítségével lehet szabályozni, és nem szükséges figyelni a belépő anyag nedvességtartamának esetleges ingadozását, változását.
Biztonság a szárítás alatt
A dobszárító szerkezet biztonsági elemekkel van ellátva, mint pl. a kilépő hő biztonsági termosztátja, a dob belsejében levő hőérzékelő, a tüzelőanyag adagolásánál levő érzékelő, a tüzelőanyagtartály fedele zárásának érzékelője, valamint a kazán kamráiban levő kéménykallantyúval ellátott érzékelők, melyek a hő szerkezeten kívülre történő elvezetéséhez szolgálnak.
A szárítódob biztonsági termosztáttal van ellátva, mely a hőértékek túllépése esetén leállítja a kazánt, ventillátort, lezárja a meleg hő dobba való áramlásának lehetőségét, és begyulladás esetén elindítja a tűzoltási folyamatot. Az egész dobszárító rendszer érintőképernyő segítségével vezérelhető.
Kérje árajánlatunkat most!
- 1044 Budapest, Zsilip u. 9.
- Tel: +36 30 385 7416
- limepellethungarykft@gmail.com
Univerzális pelletáló gépek hosszútávra tervezve, kiváló minőségben és elérhető áron!
Rólunk
Cégünk nemcsak pelletáló gép rendszereket, hanem ezekhez a rendszerekhez tartozó kiegészítőket, előkészítő gépeket, valamint dobszárító is kínál minden kedves érdeklődőnknek. Bővebb információért a pellet gyártás és hulladékhasznosítás mikéntjéről, keressen bennünket elérhetőségeinken.